舒尔茨导热油小课堂之导热油加热系统秘籍揭秘
发布日期 :
2017/04/11
叱咤江湖数十载，风雨无阻功显赫
安全高效用得好，加热系统少不了
在此，且听小舒与各路英雄豪杰共分享，导热油加热系统的一招一式。
导热油加热炉是系统中关键的设备，属于特殊设备，由专业的制造厂家设计生产，但必须符合《锅炉安全技术监察规程》和《有机热载体炉》GB/T17410－2008标准。
导热油加热炉按照所用燃料和加热源的不同，分为燃煤炉、燃油炉、燃气炉和电加热炉。设计单位应根据当地燃料来源、环保要求和经济效益三者比较进行炉型选择，燃气炉和燃油炉较有利于环境，燃煤炉的经济效益较好；还要考虑生产工艺对供热的能量大小和工况计算选择载体炉规格，加热炉的主要选择参数是额定供热量和供热温度。
循环泵被称为导热油加热系统的心脏，不断地将导热油送入加热炉加热，并提供闭路循环的动力。循环泵选择的好坏，直接影响到整个系统的安全性和运行的经济性。
对循环泵的基本要求是耐高温和不泄漏，选用循环泵时要结合导热油粘度和系统流量，合理选用循环泵。若扬程选用过高，将增加运行成本；若扬程选用偏低，将使系统循环油量减少，其供油温差会加大，炉内热油流速降低，可能影响生产用热要求；造成导热油在炉管内有分解碳化的危险。根据标准要求，循环泵应保证导热油在炉内辐射受热管束中流速大于2.5 m/s，在炉内对流受热管束中流速大于2m/s。供热系统至少应安装两台循环泵，一用一备。
在循环泵的进口处应装设可拆卸滤网的过滤器，其作用是用来过滤并清除导热油循环系统的异物，如系统安装焊接时产生的焊渣，在运行中产生的聚合物或残炭等。
膨胀槽用于收容由于导热油随温度变化而产生膨胀或缩小的体积，膨胀槽的调节容积应满足导热油在温度变化下膨胀或缩小的体积。其结构是上部有排气放空管，溢流管、液位报警器等，下部有膨胀管，在油气分离器处，与供热系统的主循环管通相接，在正常供热时，膨胀槽不参与热载体流功。
气液分离器又叫油气分离器，是用来将回油中的空气、水蒸汽及其它气体介质分离出来，从而保证导热油在液相无气水的状态下稳定运行。被分离出来的气体介质会进入膨胀槽，在膨胀槽的压力达到一定的高度之后，气体介质会经过膨胀槽顶部的安全阀排出。
储油槽是用来贮存供热系统中的导热油，接收供热系统溢流出的导热油，和提供供热系统需要补充的导热油。根据储油槽的使用功能，储油槽的容积应不小于有机热载体炉系统中导热油总量的1. 2 倍，储油槽要安装在加热系统的最低处，以便需要时排空系统中的导热油。
